關于超聲波測厚儀示值的影響因素
（1）工件表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度過大，造成探頭(tou)(tou)與接觸面(mian)(mian)耦合(he)(he)效果(guo)差，反射回(hui)波低(di)，甚至(zhi)無法接收到回(hui)波信號。對(dui)于(yu)表(biao)面(mian)(mian)銹蝕，耦合(he)(he)效果(guo)極差的(de)在役設備、管道等可通過砂、磨、挫(cuo)等方(fang)法對(dui)表(biao)面(mian)(mian)進行處理，降(jiang)低(di)粗(cu)糙(cao)(cao)度，同(tong)時也可以將氧化物及(ji)油漆層(ceng)去掉，露出金屬光(guang)澤，使探頭(tou)(tou)與被(bei)檢物通過耦合(he)(he)劑能達到很好的(de)耦合(he)(he)效果(guo)。
（2）工件曲(qu)率半徑(jing)(jing)太小(xiao)，尤其(qi)是(shi)小(xiao)徑(jing)(jing)管(guan)測厚時，因(yin)常用(yong)(yong)探頭表面為(wei)平(ping)面，與曲(qu)面接(jie)觸為(wei)點接(jie)觸或線接(jie)觸，聲強透(tou)射率低（耦合不好）。可選用(yong)(yong)小(xiao)管(guan)徑(jing)(jing)專用(yong)(yong)探頭（<6mm),能較**的(de)測量管(guan)道等曲(qu)面材料。
（3）檢測面與底面不平行，聲波(bo)(bo)遇到(dao)底面產生散射(she)，探(tan)頭無法接受(shou)到(dao)底波(bo)(bo)信(xin)號。
（4）鑄(zhu)件、奧氏體鋼因組織不(bu)均勻或(huo)晶粒粗大，超(chao)聲波在其中穿過時產生(sheng)嚴(yan)重的散射(she)衰減，被散射(she)的超(chao)聲波沿(yan)著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(mei)，造成不(bu)顯示。可選(xuan)用頻率(lv)較低的粗晶專用探頭(tou)（2.5MHz)。
（5）探頭(tou)接觸面(mian)有一定(ding)磨損。常用(yong)測厚探頭(tou)表面(mian)為丙烯樹脂，長期使用(yong)會使其表面(mian)粗糙度(du)增(zeng)加，導致(zhi)靈敏度(du)下降，從而(er)造成顯示不(bu)正確。可(ke)選用(yong)500#砂紙(zhi)打磨，使其平(ping)(ping)滑并保證平(ping)(ping)行度(du)。如仍不(bu)穩定(ding)，則考慮更換探頭(tou)。
（6）被測(ce)物(wu)背面有(you)大量腐(fu)蝕坑(keng)。由于被測(ce)物(wu)另一(yi)面有(you)銹斑、腐(fu)蝕凹(ao)坑(keng)，造成(cheng)聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端(duan)情(qing)況下甚(shen)至(zhi)無讀數。
（7）被測(ce)物體（如管道）內(nei)有沉積(ji)物，當沉積(ji)物與工件聲阻(zu)抗(kang)相差不大時，測(ce)厚(hou)儀顯(xian)示值為(wei)壁厚(hou)加沉積(ji)物厚(hou)度。
（8）當材料內(nei)部存在缺(que)陷（如夾雜、夾層等(deng)(deng)）時(shi)，顯示(shi)值約(yue)為公(gong)(gong)稱厚(hou)度的70%，此時(shi)可用超(chao)聲波探傷(shang)儀或(huo)者帶波形顯示(shi)的測(ce)(ce)厚(hou)儀（比(bi)如美國dakota公(gong)(gong)司(si)的MVX、PVX或(huo)者CMX等(deng)(deng)）進(jin)一(yi)步(bu)進(jin)行(xing)缺(que)陷檢測(ce)(ce)。
（9）溫(wen)度(du)的影響。一般固(gu)體材料中的聲速隨其溫(wen)度(du)升高而降低，有試驗(yan)數據表明，熱態(tai)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫(wen)在役(yi)設備常常碰到這種情況。應選用高溫(wen)專用探(tan)頭和高溫(wen)耦合劑（300－600°C)，切勿使用普通探(tan)頭。
（10）層(ceng)疊材(cai)料(liao)、復合(he)（非均質(zhi)(zhi)）材(cai)料(liao)。要(yao)測量未經耦(ou)(ou)合(he)的(de)層(ceng)疊材(cai)料(liao)是不可(ke)能的(de)，因(yin)超聲波無法穿透未經耦(ou)(ou)合(he)的(de)空(kong)間，而且不能在復合(he)（非均質(zhi)(zhi)）材(cai)料(liao)中(zhong)勻(yun)速傳播。對于由多(duo)層(ceng)材(cai)料(liao)包扎制成的(de)設(she)備（像尿素高壓設(she)備），測厚(hou)時(shi)要(yao)特別注意，測厚(hou)儀的(de)示(shi)值僅表示(shi)與探頭(tou)接觸的(de)那層(ceng)材(cai)料(liao)厚(hou)度。
（11）耦(ou)合劑(ji)的(de)(de)影(ying)響。耦(ou)合劑(ji)是用(yong)(yong)來(lai)排除探頭和被測(ce)物體之間的(de)(de)空氣，使(shi)超聲波能有效(xiao)地(di)穿入工(gong)件(jian)達到(dao)檢測(ce)目的(de)(de)。如果(guo)選(xuan)擇種類(lei)或(huo)使(shi)用(yong)(yong)方法(fa)不當，將造成誤差(cha)或(huo)耦(ou)合標志(zhi)閃爍(shuo)，無法(fa)測(ce)量(liang)。因根據(ju)使(shi)用(yong)(yong)情況選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)種類(lei)，當使(shi)用(yong)(yong)在(zai)光(guang)滑材料表(biao)面(mian)時(shi)(shi)(shi)，可以使(shi)用(yong)(yong)低粘(zhan)度(du)的(de)(de)耦(ou)合劑(ji)；當使(shi)用(yong)(yong)在(zai)粗糙表(biao)面(mian)、垂直表(biao)面(mian)及頂表(biao)面(mian)時(shi)(shi)(shi)，應使(shi)用(yong)(yong)粘(zhan)度(du)高的(de)(de)耦(ou)合劑(ji)。高溫工(gong)件(jian)應選(xuan)用(yong)(yong)高溫耦(ou)合劑(ji)。其次(ci)，耦(ou)合劑(ji)應適(shi)量(liang)使(shi)用(yong)(yong)，涂(tu)抹均(jun)勻，一般應將耦(ou)合劑(ji)涂(tu)在(zai)被測(ce)材料的(de)(de)表(biao)面(mian)，但(dan)當測(ce)量(liang)溫度(du)較高時(shi)(shi)(shi)，耦(ou)合劑(ji)應涂(tu)在(zai)探頭上。
（12）聲速選(xuan)擇(ze)錯誤。
測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。
（13）應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。
（14）金(jin)屬(shu)表面(mian)氧化物或油漆覆(fu)蓋(gai)層(ceng)(ceng)的(de)影(ying)響。金(jin)屬(shu)表面(mian)產(chan)生的(de)致(zhi)密(mi)(mi)氧化物或油漆防(fang)腐層(ceng)(ceng)，雖(sui)與基(ji)體(ti)材料結合緊密(mi)(mi)，無名(ming)顯界面(mian)，但聲速在兩種物質中的(de)傳(chuan)播速度(du)是不(bu)(bu)同的(de)，從而造成(cheng)誤(wu)差，且隨覆(fu)蓋(gai)物厚度(du)不(bu)(bu)同，誤(wu)差大(da)小也不(bu)(bu)同。